什么是石材防護?從定義來說，石材防護就是將一些防護劑采取刷、噴、涂、滾、淋和浸泡等方法，使石材防護劑均勻分布在石材表面或滲透到石材內(nèi)部形成一種保護，使石材具有防水、防污、耐酸堿、抗老化、抗凍融、抗生物侵蝕等功能，從而達到提高石材使用壽命和裝飾性能的效果。那么我們該如何使用石林防護劑呢?

　　1、涂覆防護劑前石材應(yīng)干凈

　　涂藥涂覆石材防護劑的石材必須干凈。因為石材表面的污漬會在涂覆防護劑的過程中被帶進石材內(nèi)部并固化在石材的微孔之中，形成難以清除的斑痕。因此石材表面的銹漬、油漬、色素和塵土等都要在涂覆防護劑前清理掉，最好是在切割后馬上沖洗干凈，晾干待用。

　　2、涂覆防護劑前石材應(yīng)干燥

　　讓石材干燥透徹是為了使石材能夠充分吸收防護劑，以達到理想的防護效果。在氣溫較低、相對濕度較大的季節(jié)，推薦使用烘房來烘干石板，謹慎使用燃氣噴槍來烘干石板。在烘干石板時應(yīng)注意如下事項。

　　(1)烘干房

　　在北方冬季，搭建烘干房可以提高室內(nèi)溫度，有效加快石材干燥的速率，保障防護劑施工質(zhì)量。因此適合大型工程。單烘干房內(nèi)要加強通風、防火、防煤氣中毒。

　　(2)燃氣噴槍

　　石材局部烘干可以使用燃氣噴 槍，但燃氣噴槍在石板上的移動速度要控制好。若速度太快，石材表面的溫度不夠高，無法有效出去石材空隙內(nèi)的水分;若燃氣噴槍移動速度太慢，集中在某一點 時，傳導給石材表面的熱量會過多，造成局部溫度過高，嚴重時會造成石材表面局部膨脹破裂。該方法方便、快捷，適合于局部和邊角的烘干，如對已做過防護的石 材再切割時被潤濕的情況。一般燃氣噴槍不宜在大面積烘干石材時使用。燃氣噴槍的使用同樣要加強施工現(xiàn)場的通風、防火和防煤氣中毒。

　　3、使用防護劑必須足量和均勻

　　防護劑的使用一定要足量，若 石材吸收的防護劑劑量不夠，將無法產(chǎn)生應(yīng)有的防護效果。不同密度的石材使用防護劑的量會不同，要求涂覆的遍數(shù)貨涂覆的方法也不同。如白沙米黃、燒毛花崗 巖、白色花崗巖等，這類石材空隙大，要求防護劑使用量大一些，涂覆的遍數(shù)應(yīng)在兩遍以上。如使用水劑型防護劑，有條件時應(yīng)盡量采用浸泡法，少量的、單遍涂刷 防護劑一般不足以起到阻斷毛細現(xiàn)象和防止污染的目的。而一些密度較高，沒有高溫加工裂隙的石材，防護劑的使用量可以相對少一些。不同安裝部位和安裝方法的 石材對防護劑用量的要求也不相同，水泥濕鋪地面石材相對干掛墻面石材來講，使用防護劑的量應(yīng)大一些，應(yīng)至少涂刷兩遍以上，而且必須涂刷均勻，不可留下任何 間隙。

　　涂覆防護劑的目的是獲得防護效果，防護劑涂覆多少平方米與防護多少平方米是不同的概念，最終需要的是達到防護效果的平米數(shù)。用浸泡方法作業(yè)的35mm厚的火燒面石材，每平方米水劑型防護劑吸收量可以達到0.5kg左右，而涂刷法的用量可能就少得多，很可能無法防止水泥濕鋪的吸濕性物質(zhì)。

　　4、清除多余的防護劑

　　要用干凈的抹布擦除施工時殘 留在石材表面的防護劑。如果石材防護劑不被石材完全吸收，殘余的防護劑又不除去，固化后會在石材表面留下防護劑的痕跡，甚至造成花斑，而這種花斑的清除非 常困難。甲基硅酸鹽水性防護劑殘留在石材表面還會降低石材表面的光澤度。許多工程因為沒注意到這點，已造成了順勢。

　　5、靜停時間

　　防護劑施工后必須留有平放靜停的時間，這是保證防護劑滲透固化、形成防護功能的重要步驟。平放靜停時間與當時環(huán)境的濕度和溫度都有關(guān)系。靜停時間至少應(yīng)達到石材立起時已涂覆的防護劑不再流動，最好達到貼上餐巾紙時不粘、不潤濕。

　　6、養(yǎng)生時間

　　刷涂防護劑的石材應(yīng)充分架空養(yǎng)生，這是石材防護施工作業(yè)中重要的一個環(huán)節(jié)。所謂養(yǎng)生就是讓涂覆過防護劑的石材在通風的情況下自然干燥，并基本完成化學變化的過程。一般來講，水型防護劑要經(jīng)過48h甚至更長時間才能基本完成化學變化過程;溶劑型防護劑完成交聯(lián)固化過程的時間要短一些，但也需要24h以上。溫度越低，養(yǎng)生時間應(yīng)越長。養(yǎng)生期內(nèi)不得接觸水和其他污染物。

　　若養(yǎng)生時間不夠就匆忙鋪裝， 雖然從石材表面看是有了憎水現(xiàn)象，但這是誰表面現(xiàn)象。干掛石材時只要不冒雨按照影響不大，但在濕法安裝墻面和地面石材時，因石材防護劑還沒有充分交聯(lián)固 化，堿性水泥漿會破壞防護劑的反應(yīng)過程，使防護層起不到阻斷毛細水遷移的作用，水泥漿中的堿硅凝膠體、可溶鹽和各種可溶性污染物就可能滲到石材表面，從而 產(chǎn)生水斑、返堿、返黃、返銹等一系列病變，導致防護失敗。因防護失敗出現(xiàn)的不均勻水斑和病變治理起來非常困難，清除成本也相當高。

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