? ? ?水性漆，以水稀釋劑、不含有機(jī)溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無(wú)毒無(wú)刺激氣味，對(duì)人體無(wú)害。具體來(lái)說(shuō)有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

　　一、優(yōu)點(diǎn)：


　　1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源;消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;降低了對(duì)大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在15%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。


　　2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。


　　3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。


　　4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有較好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性較高可達(dá)1200h。


　　二、缺點(diǎn)：


　　1、水性涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;


　　2、水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無(wú)缺陷。


　　3、水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。


　　4、烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。


　　5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。


　　6、沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。


　　7、水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(PH7.5～pH8.5)，樹(shù)脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。


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　　優(yōu)點(diǎn)：漆膜豐滿、柔韌性好、是高環(huán)保清漆，無(wú)刺激性氣味、耐水、防滑、耐熱、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便


　　缺點(diǎn)：對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，不高涂出來(lái)的漆像蜂窩一般


　　對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高


　　涂完后，干得慢，耗電


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