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找平后地板起灰的原因是什么 地板起灰如何解決
作者:匿名
瀏覽量:477
發(fā)布時間:2015-06-30 11:01:43
地面起灰是裝修中的常見問題之一,不僅讓人感到困擾,而且對后期的地板鋪裝也有影響,這種情況要立即處理,避免更嚴重的情況發(fā)生。
??? 第一、地面起灰是由什么原因造成的?
??? 1、水灰比過大:找平的時候,工人在調(diào)配水泥的時候,水和灰的比例過大,原則上,石灰與水的比例在4:1,如果用水過多的話,不僅降低了水泥地面面層的強度,而且還會造成砂漿泌水,進一步降低了水泥表面的強度,因此,就會出現(xiàn)水泥地面起灰的現(xiàn)象。
??? 2、水泥質(zhì)量太差:地面找平的時候,用的水泥的質(zhì)量,標號,沙子的顆粒太細了,面層的水分保養(yǎng)不夠等原因。
??? 第二、如何防止找平后起灰?
??? 1、嚴格控制水灰比:一定要控制水和石灰的比重在1:4.
??? 2、挑選合格的材料:盡可能使用普通硅酸鹽水泥,禁止使用過期水泥和受潮水泥,地面面層砂漿不要用細砂
??? 第三、找平后起灰如何處理?
??? 可用膠水泥膩子修補,具體方法如下:
??? ①清洗地面:
??? 先用刷子把地面上起的灰塵給清除干凈,然后再用清水沖洗干凈,如果地面有裂縫或者凹坑的時候,可以先用水泥拌合少量的膠水制成的膩子修補,也可以用“堵漏王”修補。
??? ②用膠水涂刷地面:
??? 用膠水加約一倍水攪拌均勻后,涂刷地面表面,起到界面劑的作用,以增強膠水泥膩子與面層粘結(jié)力。
??? ③膠水泥膩子應分層刮涂:
??? 每層刮涂約0.5mm厚為宜,一般應刮涂3-4遍,總厚度為2mm左右。底層膩子的配合比可用水泥:108膠:水=1:0.25:0.35,攪拌均勻后刮涂于經(jīng)過處理的地面上。操作時可用刮板刮平,底層一般刮涂1-2遍。面層膩子的配合比可用水泥:108膠:水=1:0.2:0.45,一般刮涂2-3遍。
??? ④控制室溫:
??? 嚴格控制施工時候的溫度,因為如果室溫低于10度的時候,膠水就會變的粘稠甚至會凍結(jié),因此,工人一定要合理的控制溫度,使膠水一直維持在自然融化的狀態(tài)再進行配置,膠水凝固之后,不宜直接用火烤加溫或者加熱水的方法解凍。
??? ⑤控制膠水水泥的比例:
??? 膠水摻入水泥漿后,有緩凝和降低強度的作用。試驗證明,隨著膠水摻量的增多,水泥漿的粘結(jié)力也增加,但強度則逐漸下降。膠水的合理摻量應控制在水泥重量的20%左右。另外,結(jié)塊的水泥不得使用。
??? ⑥后期養(yǎng)護:
??? 刮涂后按照水泥地面的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護,2-3天后,用細砂紙輕輕將抹水泥地面起沙處理,使用地面起沙處理劑,然后上蠟一遍,即可使用。不過此種方法不太適合環(huán)境相對惡劣的地面情況,如果過為嚴重,只能重新找平。
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